高分子量聚乙烯缓冲条厂家直销

高分子量聚乙烯缓冲条
**高分子量聚乙烯缓冲条采用特殊的UHMW-PE**高分子量聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到较低，且耐磨性好。**高分子量聚乙烯表面的使用保证了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率。?
高分子量聚乙烯缓冲条采用特殊的UHMW-PE高分子量聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到一定的程度，且耐磨性好。
产品优点
1. 高分子量聚乙烯缓冲条输送带的面接触防止了对输送带的损伤
2. 高分子量聚乙烯输送带在落料口受力均匀 , 大大降低了日常的修补和维护费用
3. 因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏
4.高分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降到一定程度
5. 高分子量聚乙烯表面的弧形设计 , 保证了输送带运行的顺滑流畅
6. 高分子量聚乙烯弹性特种橡胶层能够吸收物料冲击力
7. 高分子量聚乙烯缓冲条的各部分之间采用热硫化工艺相连接 , 紧凑牢固
8. 底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷
缓冲床各方面的优势决定了它必然是传统托辊支承以后的发展趋势，而目前国内使用的缓冲条厂商相对来讲品质参差不齐，请大家详细了解后决定。
应用场合
1.高落差落料点缓冲。
2.大小不均的落料缓冲。
3.高密度落料缓冲。
4.落料区密封（防止溢料）。
高分子量聚乙烯缓冲床是缓冲托辊的替代工具，它可以吸收冲击、防止带撕裂，减缓物料对胶带的冲击和损坏，避免了锐利物体对胶带的撕裂和划伤，防止物料溢出和洒落等问题的解决方法。
缓冲条组成原理
表层结构
国内生产厂家选择不输送带直接接触的材料，主要采用三种方式高分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能较好， 但摩擦系数特别高， *导致输送皮带划伤， 起热， 冒烟。?[2]?
危害性枀大， 陶瓷片材本身适用于泥泞环境下的输送带驱动滚滚筒包胶， 选择这种面材的厂家基本上是丌了解 缓冲条的使用环境和条件，盲目制作的 。
聚氨酯粘接性能好，对粘接技术要求较低但是该材质*水解，而且抗冲击力较差，长时间 使用仍然*出现开胶分层现象。高分子量聚乙烯磨擦系数一定程度，自润滑性能**好，利于输送带通过，非常适合恶劣工冴下 的缓冲条表面材料，但是对厂家工艺的要求较高，不经过特殊处理不橡胶难结合。
橡胶弹性体
缓冲条在收到冲击时，主要通过弹性物质通过自身的物理弹性起到很好缓冲作用， 因此橡胶 弹性的满足一定的条件，国际上缓冲条用橡胶弹性为邵氏硬 55 度左右橡胶 ，并具备一定的抗撕裂力，抗拉 强度，断裂伸长率，橡胶不金属型材的粘合强度等也是考核的标准。因此在选择厂家时 具有检验和实验设备能力的厂家，在通过对国内厂家经行对比实验时发现，有一些企业对外宣传 较好的性能指标，但是基本的橡胶硬度均没有达到，经过检测部分厂家硬度 70 度左右，这种 硬度根本起i不到物料缓冲作用。
粘接技术
如何将三者不同性能的物质很好的粘接在一起是困扰厂家的难点之一， 目前国内主要采用两种粘 接技术， 热硫化粘接技术以及况粘接，但是况粘接技术不能从根本上解决问题，在长时间使用过程中会出现粘接层的撕裂现象，因此热硫化技术才是解决问题的关键。
金属骨架
无论在国际还是在国内将缓冲条不缓冲床架体固定的方式大致分为两种，一种是钢钩，另一 种则是国内比较主流的铝合金连接架钩。